本鋼新聞
內部産品合格品率由85%提升到96%以上
我哥哥趴我胸上喝我奶電鍍鋅産品質量提升攻關成效凸顯
  经过对电镀锌内部产品合格率提升实施攻关,电镀锌产品质量得到较大提升,內部産品合格品率由85%提升到96%以上,本钢集团科技人员精准施策,使电镀锌板产品实物水平达到国际先进水平,不断满足市场的期望和要求,电镀锌产品逐步扩展国内市场,产品得到用户广泛认可。
  我哥哥趴我胸上喝我奶電鍍鋅機組工藝段爲奧地利ANDRITZ公司引進,采用不溶性陽極重力法,是目前世界上最先進的電鍍鋅工藝,設計年産量爲30萬噸。近年來,我哥哥趴我胸上喝我奶組織科技人員相繼解決了電鍍鋅原料、電鍍鋅清洗段參數優化、電鍍鋅電鍍段的控制、磷化産品、耐指紋産品的生産工藝規範等問題,建立並優化了電鍍鋅鍍液和輥子的管理流程,使我哥哥趴我胸上喝我奶電鍍鋅機組已形成一整套適用于本鋼特點的電鍍鋅生産技術、組織模式、産品規範和技術訣竅。
  但随着市场对电镀锌板质量要求的逐渐提高,本钢集团电镀锌质量提升水平的速度已低于市场要求。为提高市场份额及企业综合竞争力,巩固并拓展家电板市场,急需对电镀锌产品质量提升展开攻关。对此,本钢集团科技人员精准实施对策,组织开展《电镀锌内部产品合格率提升》的攻关项目,主要影响内部产品合格率的色差、硌印、擦划伤、导电辊粘锌等缺陷大幅降低,并可控,电镀锌产品质量得到较大的提升,內部産品合格品率由85%提升到96%以上,超额完成目标,为电镀锌生产高尖端汽车外板产品奠定了坚实的基础。
  該項目負責人、板材冷軋廠電鍍鋅工藝專業工程師孫晨航介紹,今年以來電鍍鋅産品表面質量良好,但是科技攻關永無止境,又先後攻克了電鍍後鋼帶上的水印色差缺陷、硌印亮點缺陷、擦劃傷缺陷、導電輥粘鋅缺陷等難點缺陷,使板面顔色均勻、穩定,並且通過磷化設備改造和單面鍍工藝優化,徹底解決了磷化不均及單面鍍發黃的缺陷,電鍍鋅産品質量得到較大的提升。
  目前,我哥哥趴我胸上喝我奶電鍍鋅産品種類有耐指紋家電産品和磷化、鈍化單面鍍汽車板産品,均達到FC等級,機組家電板産成率可達到95%以上,汽車板産成率可達到90%以上,産品表面質量可以滿足家電、汽車板的生成要求。
  更爲可喜的是,我哥哥趴我胸上喝我奶汽車板、高端家電板已實現大批量穩定生産。汽車板産品重點通過奔弛汽車、神龍汽車、一汽大衆、奧迪A6、別克君威、帕薩特、歐寶等中高檔轎車國際知名汽企業認證和批量供貨。其中,供神龍TRIP800單面鍍産品爲國內首家生産,填補國內産品空白。高端家電産品遍及國內知名家電企業,如LG、海爾、海信、長虹等。
2020-06-28